• 耐侯鋼
    耐酸鋼
    新聞動態
    當前位置:首頁 > 資訊動態>耐候銹鋼板有哪些生產技術要點需要注意的?

    耐候銹鋼板有哪些生產技術要點需要注意的?

    時間:2021-08-20 瀏覽:1456次
    分享: 微信 新浪 空間

    耐候銹鋼板有哪些生產技術要點需要注意的?

    內容介紹

        耐候板生產技術要點,今天給大家分享一下!


        一、轉換器:


        1.裝載情況穩定。廢銅添加速率為2.8kg/t。制造過程中,不得更換爐、交叉冶煉其它類型的鋼。熔爐熔煉后,將余下的鋼渣倒進熔爐內,下一爐內不得熔化含Cu小于0.10%的鋼。


        2、溫度大于1640℃的出鋼溫度,終碳量小于0.06%;


        出渣:石灰600kg+合成渣400kg,鎳板用量2.3kg/t,其它合金根據使用情況而定。


        Art卡要求參加(例如,硅錳4.8公斤/噸,硅鐵2.0公斤/噸,低碳鉻鐵17.5公斤/噸)。

    耐候銹鋼板有哪些生產技術要點需要注意的?

        二、煉油:


        1.將電石和鋁顆粒用作脫氧劑;


        2.在初次定購之后,銻錠(Sb含量為99.8%)將加入。破碎的銻錠、鎳板及廢銅預先準備。


        3.在提起提包前15分鐘,加入帶氧良好的鐵鈦合金。若加入硼鐵,則需在加入鈦鐵后5-7分鐘。鐵鈦前鋁不宜過高(控制在0.015%以內)。提高鋁,鐵后鋁高度;


        4、硫量的控制不宜過低,精煉的硫磺應控制在0.007-0.008%之間。


        為了保證鋼包過熱符合公司要求,鋼包采用熱回火鋼包,爐口的過熱度控制在35-45℃(鋼包起溫控制在1610)-1620°C),連鑄爐控制在20-30°C(推薦提升包裝溫度1575-1580°C)。


        6.處理鋼水鈣,確保供給管道效果,打開澆注爐供給鈣線250m,確保吊袋樣品鈣含量超過0.0020%,并確保連鑄爐內鈣含量達到100-200m/爐,吊袋樣品鈣含量達到0.00150.0020%

    耐候銹鋼板有哪些生產技術要點需要注意的?

        三、連鑄(控制內弧角裂紋):


        1.中間包快速更換連續鑄造,中間包快速更換。澆注前,應進行水處理,以控制冷水溫度,保證鋼種的澆注溫度為31-38℃。


        2澆注前,保證冷,第二冷狀態正常,沒有堵塞,噴桿,噴嘴不偏移,比水量0.4L/kg;


        3.保證噴嘴的對準正常,并且沒有偏差;


        4、澆注正常開始后,將結晶器溫差控制在8-9℃;


        5、使用日建包皮維護渣、西寶220*26010管維修渣備用;


        6.現場測量鑄坯轉角溫度,將高溫矯直,并根據拉絲溫度不低于950℃進行控制。低溫時,可適當調整拉速;


        7.鑄坯步進式冷卻床層冷卻;


        8.根據一臺爐子,取不同流量的400mm試樣,以檢查縱截面裂紋,并對橫斷面樣品進行低功率分析。采樣時,標明爐號、流量號和內弧面。


        上面是耐候鋼廠家給大家分享的文章,希望對您有幫助。


    掃一掃

    掃一掃

    豫ICP備16015711號-1
    国产精品原创巨作av无遮挡-好大,好深,好紧,真爽免费视频-无码国产玉足脚交极品网站-久久国产乱子伦精品免费台湾-巨胸喷奶水视频www网站